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如何解決污水池滲漏問題?

新聞來源:鹽城鼎泰公司
 
 

1 工程防水存在的主要問題

1.1 混凝土結構自防水
  設計上片面強調混凝土抗壓強度和抗滲等級,常常表現為混凝土強度等級及抗滲等級越高,水泥用量則越多,水化熱增高,加大了混凝土收縮量,從而導致混凝土裂縫產生,破壞了混凝土結構自防水的完整性。
  施工中混凝土質量不佳,致使構筑物底板和墻體的混凝土不密實,成為滲漏水的通道,其成因主要有:
  (1)對混凝土配合比、入模溫度、澆搗順序、養護把關不嚴。
  (2)混凝土和易性差,澆搗不密實。
  (3)未按操作規程施工,鋼筋密、墻壁薄、未分段分層構筑,下料過多振搗不密實。
  (4)施工組織設計中考慮不周,澆筑作業面長、混凝土供應不及時,造成施工縫。
  (5)采用涂料或卷材做防水層時,因基面粗糙、不潔凈,混凝土含水率高,細部處理未按規范施工,致使防水層起不到防水作用。
1.2
 變形縫
  按照規范要求,混凝土結構水池應設置變形縫以適應變形的需要。變形縫的處理一般采用埋入式橡膠止水帶或附貼式橡膠止水帶,實際上,因很難達到密閉防水,往往在變形縫處滲漏水,如中原乙烯曝氣池由于施工質量原因,發生了滲漏水。原因是埋入式橡膠止水帶安裝后,在澆筑混凝土過程中,因某種原因偏離了設計位置而起不到止水作用;止水帶接頭現場冷粘結,接頭強度低而脫開或局部脫開;止水帶與混凝土之間有空隙,形成滲水通道。
1.3
 穿墻管
  穿墻管施工時混凝土不夠密實,在使用過程中,因管道熱脹冷縮,帶動穿墻管,使管壁與其周圍混凝土間產生縫隙,形成滲水通道。
1.4
 預埋件
  預埋件設計錨筋過長,布置不合理,相鄰預埋件之間距離偏小,混凝土振搗不密實;預埋件表面銹蝕層或其它殘渣未清理,使混凝土與預埋件間不能很好結合;預埋件固定不牢,施工或使用過程中受振松動,與混凝土之間產生縫隙,均為滲漏原因。

2 防治措施

2.1 結構自防水
  結構自防水的關鍵是確保混凝土密實,控制混凝土產生裂縫。普通防水混凝土易收縮開裂,必要時可采用補償收縮混凝土,即在水泥中滲入一定比例的膨脹劑或采用膨脹水泥配制。實踐證明,要避免貫穿性裂縫的出現,一要合理的設計、二要精心的施工、三要可靠的質量體系,三者缺一不可。
2.2
 變形縫的處理
  變形縫一般有:嵌縫式、粘貼式、埋入式橡膠止水帶、附貼式橡膠止水帶,實際上這幾種變形縫均不十分理想。中原乙烯污水處理場施工中,本著以防為主,多道設防的原則,既滿足了變形縫功能要求,又達到了密閉防水的目的,收到了預期效果,其處理方法是:在變形縫部位埋入橡膠止水帶,待施工完畢后,剔除泡沫板,再在縫端部應用雙組分聚硫橡膠嵌縫,最后涂敷一層焦油聚氨酯防水膠,外部抹防水砂漿,形成三道防水層,明顯提高了防水效果。
2.3
 施工縫的處理
  作為圍護結構的混凝土,因施工中種種條件所限,必然留有施工縫,這是混凝土結構自防水的薄弱環節,因此應盡量不留或少留,否則極易造成滲漏水。混凝土施工縫留設位置十分重要,當墻體與底板之間必須留施工縫時,應留在墻體高出底板300mm以上的位置,而且縫要呈水平。除變形縫以外,混凝土墻體上嚴禁垂直施工縫出現。施工縫設置時盡量采用不同形式的企口縫,以延長滲水路線,同時認真做好施工縫的處理,使新舊混凝土粘結可靠,必要時,可在縫中預埋遇水膨脹橡膠止水條或膨潤土橡膠止水條,或采用剛柔兩道防線的加固施工縫。
2.4
 穿墻套管的處理
  穿墻套管必須按設計位置預先埋設,嚴禁事后開鑿。工藝管道埋設時,必須設置止水環,以延長滲水通道或在穿墻管中間纏繞遇水膨脹止水條,且在根部填充雙組分聚硫橡膠。
2.5
 預埋件的處理
  將預埋件的錨筋設計成L型以滿足其錨固長度和工藝安裝要求,嚴禁穿透混凝土底板或墻壁,且其保護層厚度不得小于50mm,合理布置預埋件以便于施工。施工中必須將預埋件表面銹蝕層和殘渣清理干凈,以確保混凝土和預埋件相互緊密粘結,澆筑混凝土時,特別要注意對預埋件的保護。

3 滲漏水的綜合治理

3.1 直接堵漏法
  不管是孔洞滲漏還是裂縫滲漏,只要水壓不大(水位在2m以下)都可以采用直接堵塞法堵漏。在漏孔處剔一個直徑20mm、深約40mm的圓柱槽,對于裂縫處則沿縫剔成字形邊坡溝槽,用水清洗干凈后,將制好的水泥膠漿搓成圓錐體或條形,待開始凝固時分別填入粘結嚴密。檢查無滲漏后用素灰把溝槽掃毛,待其有一定強度,再做防水層。
3.2
 下管堵漏法
  對于水壓較大(水位24m)的滲漏(含孔洞滲漏和裂縫滲漏),可采用下管堵塞法。具體做法是:用下線法或其他方法,變裂縫滲漏為孔洞滲漏,然后在孔洞滲漏處埋設一根直徑10mm左右的漏水管,將漏水管周圍的溝槽或圓槽先用水泥膠灌滿并壓實,經檢查無滲漏后,再做防水層。
  防水層最好做柔剛兩道設防(特別是穿墻管滲漏部位),柔性防水為涂刷聚氨酯防水涂料或硅橡膠防水涂料34遍,涂刷的重點是膠漿與穿墻管的交接處及漏水管四周,涂刷半徑約為200mm。剛性防水可選用陽離子氯丁膠乳水泥砂漿,配比為:水泥中砂乳膠:水=1∶2∶0.4∶0.2

  涂抹半徑為250300mm,厚約15mm,該防水層的涂抹半徑一定要比漏水處剔出的溝槽為大。該防水層既可起到防水作用,也可起到保護層作用。待剛性防水層達到一定強度后,拔出漏水管,用直接封塞法或注漿法堵水,最后做一遍防水面層即可。
  對于水壓很大(水位在5m以上)的裂縫滲水或孔洞滲水,一般先將一根直徑3050mm鐵管埋在漏水處剔好的槽內。然后把鐵管四周的溝槽或圓槽用水泥膠漿充滿堵塞,待有一定強度并檢查無滲漏現象后,再做防水層,對預埋鐵管部位用注漿法堵水。
3.3
 粘貼涂刷堵漏法
  對于變形縫處的滲漏,可采用粘貼氯丁膠片或涂刷氯丁膠的方法堵漏,施工前應將變形縫凹槽清理干凈、平整、干燥,并涂刷兩遍氯丁膠作為底膠層。如采用涂刷方法,則涂刷次數不應少于56遍,設12層脫蠟玻璃布作為襯托層。每層涂刷應在前層干燥后進行,應均勻并防止氣泡的存在,轉角處玻璃布貼鋪時不要繃緊。涂刷最后一遍時,表面應粘上砂粒再做混凝土覆蓋層。如采用粘貼方法時,應在底膠層干燥后再均勻涂刷界面膠12mm,粘貼時以用手背接觸不粘手為宜。粘貼后局部如有空鼓,應割開補貼膠片一層。施工時要注意粘貼膠片的長度不宜超過2m,搭接長度為100mm。覆蓋應在膠層溶劑揮發后12天進行,且應先抹素漿一道,再做混凝土覆蓋面層,要求用木板將覆蓋層隔開。

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